新疆脫硫劑的選擇

    過去普遍采用鈣系脫硫劑，即CaO+CaF2十C或CaO十CaC2十CaF2。至于鎂，人們早就認識到鎂是一種很強的脫硫劑，鎂進入鐵水后立即汽化并與鐵水中的硫產(chǎn)生化學反應，反應區(qū)流體攪拌強烈，脫硫反應的動力學條件比其他方法單純固液兩相反應條件要好，從熱力學角度看，鎂和硫在鐵水中的溶度積隨溫度下降而下降，所以處理后鐵水在運送過程中還有二次脫硫作用，鎂可以防止鐵水回硫。但是由于其價格昂貴和易燃易爆的化學特性，一般不敢問津。早期曾經(jīng)將鎂制成鎂焦、鎂鋁、鎂白云石等以塊狀物加入鐵水中，近年來又開發(fā)了喂絲法，都取得了很好的脫硫效果，但在大規(guī)模鐵水預處理工藝中并未得到廣泛應用。

　　20世紀70年代，原蘇聯(lián)烏克蘭亞速鋼廠采用噴吹法將純鎂粒噴入鐵水罐中脫硫獲得成功，到了20世紀80年代，技術(shù)發(fā)展對鋼的純凈度要求越來越高，人們又注意到鎂的高效脫硫功能，鎂劑噴吹脫硫開始興起。在西方，由于已建了大量噴鈣系粉劑脫硫的鐵水預處理設(shè)施，不可能拆除另建，但為了滿足對鋼質(zhì)愈來愈高的要求，一般都是在原有的噴吹系統(tǒng)上增設(shè)鎂粒噴吹罐，與原有的粉劑配合使用，按脫硫程度的不同調(diào)節(jié)鎂的加入比例和方式，或?qū)㈡V粒以一定比例混入鈣系粉劑中仍利用原有的噴吹系統(tǒng)進行噴吹，形成所謂復合鎂脫硫噴吹工藝。

　　新疆脫硫劑鐵水預處理噴吹法現(xiàn)有三種工藝：鈣系脫硫劑工藝、復合鎂脫硫劑工藝和純鎂粒脫硫劑工藝，其中復合鎂工藝是從鈣系脫硫劑工藝中演化而來的，就其工藝方法和工藝設(shè)備而言兩者沒有區(qū)別，但由于使用的脫硫劑不同效果卻大不一樣，尤其對于鐵水深脫硫([s]≤0．005％)來說鈣系脫硫劑就顯得力不從心，即使勉強達到，也是以大消耗量、大渣量、更長的處理周期和鐵水更大的溫度損失及金屬損失為代價得來的，長的處理周期和過高的處理成本使鈣系脫硫劑在鐵水深脫硫領(lǐng)域基本被淘汰。而復合鎂脫硫劑則能滿足鐵水不同程度的脫硫要求，處理周期短，綜合成本低，因而得到廣泛采用。