氧化鈣在實(shí)踐使用中的用處也越來越廣泛了，一起氧化鈣的質(zhì)量，和它的出產(chǎn)辦法也有很大的聯(lián)系，當(dāng)然出產(chǎn)氧化鈣的原料處理辦法不同，新疆氧化鈣對于煅燒程度也會(huì)產(chǎn)生不同的影響，可是總的來說，影響氧化鈣質(zhì)量的主要因素仍是出產(chǎn)工藝和出產(chǎn)辦法的不同，下面氧化鈣廠家給咱們介紹兩種出產(chǎn)氧化鈣的辦法。
碳酸鈣煅燒法
先將碳酸鈣與鹽酸反響生成氯化鈣，再參加氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過濾，再參加碳酸氫鈉反響生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水、枯燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)破壞、挑選，制得藥用氧化鈣制品。
石灰石煅燒法
將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的新疆氧化鈣細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的參加量為石灰石的7.5%～8.5%（分量）。將經(jīng)挑選的石灰石及燃料守時(shí)、定量由窯頂參加窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得制品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。
不管是哪種出產(chǎn)辦法，在實(shí)踐出產(chǎn)過程中，都有各自的工藝特色，一起也有各自的出產(chǎn)要求，因此在出產(chǎn)氧化鈣的過程中，咱們需求提早了解清楚出產(chǎn)工藝的特色，然后為出產(chǎn)創(chuàng)造適宜的條件，保證出產(chǎn)進(jìn)行，一起保證氧化鈣的出產(chǎn)質(zhì)量。
出產(chǎn)氧化鈣
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